近日，以“开启十五五智能制造新征程”为主题的第十五届中国智能制造高峰论坛在北京圆满举行。在备受瞩目的“2025年度中国智能制造岁末盘点”颁奖典礼上，通用股份凭借在“人工智能+轮胎制造”领域的深度融合与前沿探索，成功斩获“2025年度中国工业AI杰出应用奖”。

           作为中国制造业智造领域最具权威性与影响力的评选之一，本届活动累计收获社会各界超百万次投票。此次加冕，不仅彰显了通用股份在数智化转型领域的领先身位，更是国家级权威机构对公司以AI赋能传统产业、加速培育“新质生产力”的高度认可。

夯实数智底盘：

以“5G+大数据”构筑高质量发展底座

        作为中国轮胎行业数字化转型的先行者与积极推行者，通用股份持续推动国际化、智能化、绿色化发展，前瞻性地将5G、大数据与人工智能确立为智造升级的核心引擎。公司率先在行业内实现半钢轮胎 “黑灯车间” 运营，并成功打造全钢轮胎“5G碳云智能工厂”，构建起“智能制造+绿色生产”的现代化制造模式。

       依托5G专网的全覆盖，工厂实现了设备、系统与数据的全要素互联；通过APS（高级排程）与MES（制造执行）等核心系统的深度协同，彻底打通了从产品设计、工艺规划到质量追溯、物流配送的全链路数据动脉。客观运行数据显示，这套数智底盘推动工厂用工成本降低50%，运营成本降低20%，生产效率提升40%。显著的降本增效成果，为通用股份相继赢得“国家智能制造优秀场景”、“江苏省先进级智能工厂”等荣誉。

深潜“AI+制造”：

以“大模型”重塑轮胎全域质控标杆

         面对新一轮人工智能浪潮，通用股份敏锐捕捉技术变革机遇，积极贯彻国家“人工智能+制造”战略部署，将AI大模型深度融合，致力于赋能五大核心应用场景——轮胎智能制造、产业互联网平台服务、安全生产智能预警、智慧供应链与绿色制造、产品研发与材料创新，驱动全价值链提质增效。

           在质量管控这一关键环节，公司更是实现了标志性跨越。2025年，公司启动“通用AI创新应用实验室”建设，携手清华大学课题组、贝尔利科技，推出行业首台基于“慧眼AI大模型”的“灵视AI轮胎外观检测终端”，搭载“大样本自迭代算法”，实现多品类轮胎无缝切换，单胎检测时间压缩至25秒，整体检测效率较传统模式提升194%；2026年初，公司再度携手联想集团启动“全钢X光轮胎缺陷检测”项目，依托“大模型+小样本”算法，仅用三周完成超20个模型优化，实测使人工质检成本降低超60%，漏检率下降超80%。

            从外部形态到内部结构，通用股份构建起全域AI质控网络，为每一条轮胎的安全性能提供坚实技术保障。

输出中国标准：以“模式出海”树立全球化智造典范

        在国内积累的智能制造与AI创新成果基础上，通用股份积极将“中国智造”先进范式向海外输出。公司柬埔寨基地深度复刻国内“5G+AI”智造经验，构建起高效的海外智造体系，凭借卓越的质量管控与交付能力，产品在欧美市场供不应求。

         2026年1月，柬埔寨王国西港工业局正式授予通用股份柬埔寨公司“智能制造领航工厂”荣誉证书。这是该国工业部门首次颁发此类认证。这一殊荣，标志着通用股份在深度融入“一带一路”建设中，成功实现了从“产品出海”向“标准出海、模式出海”的战略进阶。

          此次荣膺“中国工业AI杰出应用奖”，是通用股份智能制造能力从“单点突破”迈向“体系化、生态化”建设的重要里程碑。

           站在“十五五”规划的新起点，通用股份将深入贯彻国家制造强国战略，以“百亿通用”为发展锚点，以更加开放的姿态推动产学研用协同创新，持续打造可复制、可量化的工业AI解决方案，在全面建设社会主义现代化国家的新征程中，彰显国企担当，贡献通用力量！